ワイヤーソーイング工法

ワイヤーソーイング工法は、主に大型の鉄筋コンクリートの建物や橋梁、水面下での切断、複雑な形状の物の切断などで活躍します。

地下構造物や護岸構造物など、作業が難しい場所では柔軟な切断ができるワイヤーソーイング工法が合う場合が多いです。遠隔操作もできるため、場所を選ばない工法です。

そのほか、水力・火力・原子力発電所での改修や解体に使われたり、騒音・振動に対する規制が厳しい病院や学校といった建物の改修・解体でも利用されています。

主な用途

• 大型のコンクリート構造物切断
• エ柱、煙突、病院、学校等の切断
• 免震工事（積層ゴム支承挿入用・杭切断）
• 砂防ダムスリットの切断

ワイヤーソーイング工法ならほぼ無振動、騒音が少なく、粉じんも少なくて済みます。

上述のように、病院や学校といった騒音や振動の面で配慮が必要な現場合っています。

もちろん低粉じんでの湿式の施工のほか、集塵機を使って乾式で切断することも可能。この場合はさらに粉じんの影響が少なくなり、ほぼ全く粉じんをもらさずに回収・運搬・処分することが可能です。

ワイヤーソー工法の大きな特徴としては、大型構造物でも切断が可能なことが挙げられます。ワイヤーを巻きつけて切断する方法なので、複雑な形状のものにも適用しやすいことも特徴です。

短所としては、水平に切断する場合に切断面上部からの圧力がかかってしまうため、くさびやクレーン吊りが必要になる点が挙げられます。

ワイヤーの接続スリーブが何かの拍子に外れる可能性もゼロではありません。作業区域内の安全確保が必要です。

湿式ワイヤーソーイングは、切断作業中に水を使用して粉塵の発生を抑える工法です。水を供給することで、切断時に生じる熱を冷却し、切断速度を向上させる効果もあります。大規模なコンクリート構造物の切断に適しており、一般的には最もよく使用される工法です。特に、作業環境が閉鎖的な場合や、粉塵の発生が問題となる場所では、この湿式工法が有効です。しかし、湿式の場合、大量の廃水や汚泥が発生し、その処理が必要になります。これにより、作業後の環境への影響や廃棄物の管理が課題点となります。

一方、乾式ワイヤーソーイング工法は、水を使用しない方法です。水が使えない場所や、湿気が問題となる環境での使用が適しています。例えば、電気機器が設置されている施設内や、寒冷地など水が凍る可能性のある場所で行われる切断作業に有効です。乾式工法は水の処理が不要であるため、作業後の清掃や廃水管理の手間がかかりませんが、切断時には粉塵が大量に発生するため、作業者の健康や周囲の環境に配慮が必要です。適切な防塵対策を講じることが求められるでしょう。

これら2つの工法は、現場の環境や作業内容に応じて使い分けることが一般的です。湿式工法は切断速度が速く、乾式に比べて切断効率が高いため、大規模なプロジェクトに適しています。一方、乾式工法は特定の環境制約がある場合に有効で、特に室内や湿度管理が求められる場所で活躍します。

2025年3月24日時点、富山県切断穿孔協会の会員企業のうち、公式HPにワイヤーソーイング工法に対応している旨の記載があった企業を掲載しています。